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Amcor公司Flexibles Gent與QuadTech顯著提高生產力

發布:2020-10-03 | 作者: | 來源: 中國標簽印刷網

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Amcor Flexibles Logo

比利時的Amcor公司Flexibles Gent已經為其第三個QuadTech廢物管理系統下了訂單,加強了公司的實力。與其建立了長期合作關系,并增加了七個QuadTech檢測系統和多個數據中心;接口。這些安裝提供了一個閉環,端到端的質量解決方案,提供提高生產力和保證100%無缺陷的包裝印刷客戶。

Amcor是全球最大的軟包裝供應商,在21個國家擁有68個生產基地。作為歐洲分部的一部分,Amcor公司主要為醫療保健部門生產軟包裝,產品包括醫院用品、藥品、個人用品和其他產品。家庭護理,高附加值樹脂和鋁基醫療應用,新鮮和加工食品。

紳士facility&rsquo的印刷部門由凹印和柔版印刷機。它還具有各種涂層和復合,分切和整理,共擠設備。先進的研發、油墨和承印物生產部門也為其屢獲殊榮的創新、可持續的包裝解決方案和產品做出了貢獻。

不斷滿足和超越品牌和最終用戶的需求和期望,客戶始終是公司價值的核心。隨著對包裝質量檢驗、控制和記錄的要求不斷提高,2002年,Amcor Gent公司接觸了多種顏色和檢驗技術供應商,以尋找合適的解決方案。在選擇QuadTech之前的幾個月里,Amcor Gent發送了測試卷并訪問了系統到位的轉換器。

第一階段

該項目的工具是Amcor gent&o的運營經理Dominique Rasson,其轉換生產經理,Peter Wandels,和分切部門經理,Johan Demesure。

萬德斯先生解釋說,隨著我們的醫療和保健業務開始增長,100%無缺陷的打印和可追溯性成為了必須的。在2002年,我們沒有設備或自動化水平來提供這項服務,只能使用手工檢查和手工報告。兩者都不能被證明。

由于我們相信投資于為客戶提供增值服務,因此我們尋求一種自動檢測系統來精確地識別、記錄和儲存缺陷。我們從QuadTech設備收到的結果超出了我們的預期。結合易用性和本地QuadTech支持,我們很快做出了決定。

為了達到100%色彩精度和缺陷檢測的最初要求,amcor&o的第一次安裝是在其凹印機上安裝QuadTech檢測系統。在全壓機速度下,100%的時間自動檢查整張紙,QuadTech檢測系統檢測工藝故障(條紋、毛刺、顏色變化和錯配)和隨機缺陷(斑點、錯印、山勾、飛濺)。結果一致的和可預測的輸出意味著所有缺陷糾正動態和客戶接受高質量的產品。

QuadTech檢測系統適用于各種基底表面,包括復雜的不透明、半透明、透明、反射和金屬化材料。這對安科的團隊來說尤為重要,其核心產品系列采用蒸餾袋、可剝包裝、吸塑包裝和BOPP薄膜,以及適用于PE、PP、PET OPP、CPP等的產品。對于這些材料,QuadTech system的背光功能可根據工作要求和基片進行調整,提供完美的照明。自動改變其位置,使白色油墨飛濺在透明基片上。此外,Amcor Gent還可以使用QuadTech system的箔光來檢測金屬化的基片。有了這種靈活性,Amcor可以檢查幾乎任何材料。

旺德斯先生繼續說,我們最初的QuadTech安裝是無縫的,我們不能向他們的技術人員要求更多。是,更多的,我們立即看到結果。減少了操作時間,消除了不必要的手工錯誤和浪費,從而提高了效率。由于我們不斷面臨印刷周期越來越短的挑戰,這些節省對盈利至關重要。從安裝開始,我們就有信心保證產品質量的一致性。

這一經驗使我們在第二臺凹印機上增加了另一套QuadTech檢測系統。我們也開始考慮如何通過在更多的工作流程中實現生產率自動化,為現有客戶和潛在客戶增加更多價值。

第二階段quadtech&smet當地銷售經理Kris De Smet與Gent團隊合作,解釋了該項目是如何發展起來的。QuadTech擁有多種組件組合,可以集成和調整,以滿足從基本檢測到閉環端到端解決方案的各種需求。當我們與Amcor Gent合作時,很明顯,他們還想提高精加工部門的生產率和精確度,以及將所有缺陷數據集成到一個可以遠程訪問的中心樞紐。此外,客戶的要求和公差變得越來越苛刻,需要在整個生產過程中進行更多的控制,以達到最終的一致性。

在接下來的13年里,為了滿足Amcor公司的要求,公司在一條涂層/復合生產線、兩個分切機和一個復卷機上安裝了QuadTech檢測系統。該設備用于打印或非打印產品,并為Amcor提供閉環控制的整個打印和完成操作,提供準確和一致的副本始終。

對于amcors的涂布機/復膜機,QuadTech檢測系統增加了另一層調節,以確保準確的表面鋪設。在該公司的兩個具有檢查能力的分切機上,該系統用于醫療部門的打印工作,其中100%無缺陷的打印和整理是特別重要的。

在這種情況下,系統被設置來檢查產品的正面和背面,再次檢查印刷和涂覆的側面,以達到最終的安全。對于一個主要的醫療保健品牌來說,這是過程中不可缺少的一部分,沒有這一過程,工作就不能進行。在這一階段,操作人員還必須記錄和保存每個缺陷的物理實例,并存儲和記錄這些,以便進行徹底的產品質量跟蹤。

QuadTech數據Central®在此期間還安裝了for Inspection,以監視、審計和存儲來自多個系統的所有實時和歷史數據。這就為整個生產過程的可跟蹤性和可問責性以及與所有內部軟件系統的完全集成提供了一個中心樞紐。由于能夠預先設定客戶/產品的參數,工作設置時間不到一分鐘,生產率也得到了提高,特別是在85%的基特制版凹印是重復作業的情況下。此外,在長達10年的時間內,可以方便地從內部和遠程獲取關于每個缺陷的數據,這是醫療部門的一項重要要求。該系統也有能力控制廢物清除與精確識別缺陷和自動停機的軋輥分切。

在我們的QuadTech之旅中,感覺就像是真正的合作伙伴。傾聽始終是雙向的,導致調整和改進,使我們能夠定制系統,以我們的具體需求,高度響應和當地語言技術人員與我們在數小時內。正是這種成功而持續的合作關系,使我們進一步增加了精加工部門,為我們的客戶提供了端到端的閉環質量體系。Wandels先生說。

第三階段

Amcor gent&o的下一個挑戰是創建一個完整的質量控制解決方案,包括100%的檢驗,可從多個地點獲得可靠的數據,以及精確地去除有缺陷的材料。2013年,通過引進三個QuadTech廢物管理系統,這成為可能。

在印刷的每個階段,廢物和質量都得到管理。Amcor公司的切割部門經理Demesure先生解釋道。雖然QuadTech&rsquo的檢查系統和數據中心使我們能夠自動更正缺陷,并將缺陷副本減少到最低程度,但識別出的浪費仍然是手工標記和刪除的。這意味著仍然存在向我們的客戶提供有缺陷的仿制品的風險,因為卷筒的標簽可能被延遲、錯誤或完全遺漏了。

有了與QuadTech工具相連的印刷機末端自動標記機,我們現在就沒有這些擔心了。每300米準確地為卷標上貼紙條形碼,因此任何缺陷區域都可以很容易地找到。參數嚴格,可在缺陷附近自動停機50-60cm,停機速度可達每分鐘500米。

QuadTech廢棄物管理系統從檢測系統和數據中心統計中獲取質量控制信息,并對分切/收卷機進行自動控制,以確保有效去除不良物料。通過對基材缺陷部位的精確切割,杜絕了產品質量的損失。所有的零缺陷復制品最終都落入了顧客的手中;的手。

由于這個新系統,我們損失最小的可銷售的基材和手動不可預測性消除。在過去的兩年里,這大大提高了我們部門的生產力。我們還享有完全的透明度和可追溯性,使分切部門和印刷部門之間的工作更加高效和和諧。正是因為這些好處,我們的第四套四次技術系統已經被訂購,”繼續Demesure先生。

未來

從設計到驗證,Amcor Gent現在為其客戶提供了一個完整的解決方案,利用其專業知識減少產品上市的時間。

Demesure先生總結道,如果沒有QuadTech設備,我們就不可能實現目前的業務成功水平,也不可能從高需求的醫療保健市場贏得新業務。醫療部門對其印刷供應商也非常挑剔。他們多次訪問我們,并使用示例產品測試我們的生產流程。但由于我們的輸出是100%無缺陷的,我們可以證明,跟蹤和證明任何刪除,QuadTech系統繼續給他們留下深刻印象–有些人要求只為了自己的需要而使用金特網站。

“;QuadTech技術在我們的業務,我們現在贏得歐洲和美洲的外出工作,與國家如泰國、馬來西亞和巴西將工作。我們期待繼續與QuadTech的合作關系,并與一個可靠的技術合作伙伴發展我們的業務。

Quadtechmdash;QuadTech公司總部位于美國威斯康辛州蘇塞克斯市,在全球100多個國家設有業務,是設計和制造商用、報紙、包裝和出版凹印機控制系統的全球領導者,該系統可幫助打印機提高性能、生產率和利潤。

Amcor靈活mdash;總部位于墨爾本的Amcor公司為食品、飲料、醫療保健、家庭和個人護理以及煙草行業生產硬質和柔性塑料包裝產品,年銷售額達95億美元,在43個國家的180個工廠擁有27,200名員工。

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